煤泥烘干机设备筒体窜动的原因：
⑴两轮带加工有误差。两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度，以及外径公差、厚度公差超过设计要求。
⑵轮带安装不正。烘干机在安装轮带时，轮带与筒体安装不正，即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达到设计要求的误差控制要求。
⑶轴承座安装、调整不到位。因为轴承座安装不到位，会造成托轮不水平以及四托轮中心高度不一致。
⑷托轮在轴上的定位不当或不到位。例如托轮与轴的联接太松，或配合公差选择不当或配合加工误差超限；托轮与轴的联接方式欠妥等等。
煤泥烘干机设备筒体窜动的调整方法：
1、检查观察挡轮受力、转动及滚圈与托轮的相对位置是否处于中间 ( 对正 ) ；
2、调整方法根据筒体回转方向调整托轮的中心线，采取朝某一方向同时歪斜托轮，使其与筒体中心线形成微小的偏角，一般不大于0-30 ，以免加速托轮磨损变形。调整后，产生螺旋向上的推力，使其与筒体上下窜动力基本平衡，让筒体在相对稳定的位置上运转，也就是滚圈处于上、下挡轮间自由往复窜动。
3、具体调整步骤当筒体下移时，将下图 中调节螺栓2 拧紧几圈，螺栓就按退几圈，拧紧圈数与松退圈数相等，使所有托轮与筒体的偏斜角相同，共同产生向上的螺旋力否则相互抵消，影响筒体的正常运转，筒体将停止下移如果下移太多，滚圈与托轮不再归中。为使筒体尽快上移，可以在滚圈上粘一些锯末．增加摩擦力，迅速将筒体推上去。然后擦去锯末，浇一些稀的润滑油，这时筒体将缓慢上移，或基本维持平衡如果依然上移，则拧紧螺栓1 ，松退螺栓 2 ，筒体停止上 如果筒体又下移，则应将托轮上的润滑油攘掉，必要时重复前述步骤，直到不窜动为止。
在调节中，要防止托轮向不同方向歪斜。烘干机出现问题应在第一时间联系厂家专业维修人员进行抢修，销售种类烘干机，同进承接不同类型烘干机维修工作，有需求可电话联系18537163255(王经理)
